?1、設(shè)備檢查?：確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為待機(jī)，清除異物并檢查緊固件是否松動(dòng)，安裝對應(yīng)目數(shù)(通常10-22目)的篩網(wǎng)，調(diào)整松緊度至適宜?。
?2、潤滑調(diào)試?：向蝸輪箱、軸承座加注潤滑油至刻度線，壓輥?zhàn)⒂涂酌總?cè)注入4ml潤滑脂，手動(dòng)盤車測試滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活?。
?3、原料預(yù)處理?：混合料需達(dá)到“手捏成團(tuán)、輕壓即散"的濕度標(biāo)準(zhǔn)(水分10%-15%)，粘性物料可添加β-環(huán)糊精或潤濕劑?。
二、開機(jī)與參數(shù)設(shè)置?
?1、空載測試?：接通電源后低速空載運(yùn)行1-2分鐘，觀察滾筒擺動(dòng)是否平穩(wěn)，檢查刮粉軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常?。
?2、參數(shù)調(diào)整?：
壓輥間距：初次使用需用專用扳手調(diào)整至0.1-0.3mm，確保與篩網(wǎng)間隙均勻?。
切刀高度：通過出料口切刀調(diào)節(jié)顆粒長度?。
三、制粒操作?
?1、投料規(guī)范?：初期投料量控制在料斗容量的1/3，避免過載導(dǎo)致篩網(wǎng)破損；軟材需均勻倒入料斗，保持一定高度?。
?2、動(dòng)態(tài)監(jiān)控?：若顆粒松散，減小壓輥間距或降低投料速度；若堵塞，檢查篩網(wǎng)完整性并清理殘留?。
?3、異常處理?：發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低或堵轉(zhuǎn)時(shí)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用手或金屬銳器清理料斗內(nèi)部。
四、停機(jī)與維護(hù)?
?1、結(jié)束操作?：停止投料后空載運(yùn)行1分鐘排盡篩網(wǎng)孔內(nèi)物料，關(guān)閉電源?。
?2、清潔保養(yǎng)?：
拆卸篩網(wǎng)后用壓縮空氣或軟刷清除堵塞顆粒，腐蝕性物料需用純化水沖洗后烘干?。
長期停用前用含油物料填充篩孔防銹，并切斷電源?。
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